اثر مقدار پودر گرافیت در پودر سربارۀ کورۀ تصفیۀ پاتیلی فولاد روی ریزساختار و خواص جوش زیرپودری چدن نشکن

مهندسی متالورژی و مواد

مقاله 6، دوره 32، شماره 2 - شماره پیاپی 24، شهریور 1400، صفحه 71-82   

نوع مقاله: علمی و پژوهشی

شناسه دیجیتال (DOI): 10.22067/jmme.2021.40015

نویسندگان

بهرام غضنفریان¹؛ کامران داداش نیا²؛ سید ابراهیم وحدت^{* 3}

¹دانشکده مهندسی، واحد بندرعباس، دانشگاه آزاد اسلامی، بندرعباس، ایران

²دانشکده مهندسی، واحد آیت الله آملی، دانشگاه آزاد اسلامی، آمل، ایران

³دانشگاه آزاد اسلامی واحد آیت الله آملی

چکیده

استفاده از پودرهای محافظ در جوشکاری زیرپودری یکی از روش‌های محافظت از حوضچۀ جوش است، در این پژوهش، تلاش بر آن است تا از سربارۀ کورۀ پاتیلی فولاد به‌عنوان جایگزینی برای پودر محافظ جوشکاری چدن نشکن استفاده شود. به همین منظور، سختی و حداکثر استحکام کششی چدن نشکن قبل و بعد از جوشکاری زیرپودری با پودرهای محافظ حاوی صفر تا 25 درصد وزنی گرافیت و 100 تا 75 درصد وزنی پودر سربارۀ کورۀ تصفیۀ پاتیلی فولاد مقایسه شده است. نتایج حاکی از این است که با افزایش مقدار پودر گرافیت در پودر سربارۀ کورۀ تصفیۀ پاتیلی فولاد، کیفیت جوش بهتر می‌شود، زیرا حداکثر استحکام کششی فلز جوشکاری زیرپودری‌شده به حداکثر استحکام کششی چدن نشکن شاهد نزدیک‌تر می‌شود. به‌علاوه، با افزایش مقدار پودر گرافیت در پودر سربارۀ کورۀ تصفیۀ پاتیلی فولاد، سختی فلز جوشکاری زیرپودری‌شده رابطۀ مستقیم با مقدار پودر گرافیت در پودر سربارۀ کورۀ تصفیۀ پاتیلی دارد.

کلیدواژه‌ها

سختی؛ حداکثر استحکام کششی؛ اتصال‌دهی؛ توسعۀ پایدار

سایر فایل های مرتبط با مقاله

6-vahdat.pdf

مراجع

1. ASM Handbook, "Welding, Brazing, and Soldering", ASM International, Ohio, USA, Vol. 6, pp. 20-26, (1993).
2. Mirhedayatian, S. M., Vahdat, S. E., Jelodar, M. J., Saen, R. F., "Welding process selection for repairing nodular cast iron engine block by integrated fuzzy data envelopment analysis and TOPSIS approaches", Materials & Design, Vol. 43, pp. 272-282, (2013).
3. وحدت، س.، توحیدی، ن.، "الگویِ پایشِ آلاینده‌هایِ صنایعِ پیرو متالورژی در مناطقِ مختلف"، مهندسی متالورژی 17(55)، 28-37، (1393).
4. وحدت، س. ا.، توحیدی، ن.، "توسعة پایدار تولید آهن و فولاد در ایران از جنبة زیست‌محیطی با استفاده از منطق شلال"، محیط شناسی، 35(50)، 111-122، (1388).
5. ارزانی، ک.، حقیقی، ا.ح.، میرزاحسینی، س.ع.، "بررسی بازیافت دانه‌های تغییر شکل یافته (ضایعاتی) حاصله از مصرف پودر جوشکاری زیر پودری"، فصلنامه علوم و تکنولوژی محیط زیست، سال دهم (3) ، 71-84، (1387).
6. Marandi, S. M., Ghasemi, M., Shahiri, J., "Effects of Partial Substitution of Styrene-butadiene-styrene with Granulated Blast-furnace Slag on the Strength Properties of Porous Asphalt", International Journal of Engineering, Vol. 30 (1), pp. 40-47, (2017).
7. احمدی، ا.، فخری، م.، عاملی، ع.، آدرسی، م.، "بررسی آزمایشگاهی عملکرد بلندمدت مخلوط‌های آسفالتی گرم حاوی سربارۀ فولاد و تراشه آسفالتی"، پژوهشنامه حمل و نقل، سال چهاردهم (3)، 23-38، (1396).
8. حدادی، ا .ر.، ایزدی، ا.، دیواندری، ح.، "ارزیابی تاثیر افزودنی ریزدانه‌های سربارۀ فولاد و سنگ کوهی به‌عنوان جایگزین فیلر در مخلوط آسفالتی متخلخل"، فصلنامه جاده، 96، 1-14، (1397).
9. مسعودی، س.، ابطحی، م.، خوراسگانی، ا .گ.، "بررسی عملکرد بلندمدت مخلوط‌های آسفالتی گرم حاوی سربارۀ فولاد کوره قوس الکتریکی"، مجله مهندسی زیر ساخت‌های حمل و نقل، سال دوم (4)، 23-42، (1395).
10. ایزدی، ج.، فراهانی، م.، زاده، ح .ی.، "خواص و مشخصات سربارۀ فولاد کوره قوس الکتریک با ذوب آهن اسفنجی"، مجله مهندسی متالورژی، 2 (3)، 1-3، (1377).
11. عزیزی، پ.، ادریس، ح.، "سرباره پاتیل در فرآیند فولادسازی ثانویه"، فصلنامه پیام فولاد، 65، 13-23، (1395).
12. ASTM, E384, "Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials", ASTM International, West Conshohocken, PA, pp. 1-40, (2017).