بازیابی روی از پسماند لیچینگ مستقیم کنسانتره سولفیدی درمقیاس نیمه صنعتی (پایلوت) | ||
| مهندسی متالورژی و مواد | ||
| مقاله 2، دوره 31، شماره 2 - شماره پیاپی 22، مهر 1399، صفحه 15-24 اصل مقاله (607.4 K) | ||
| نوع مقاله: علمی و پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22067/ma.v31i2.68144 | ||
| نویسندگان | ||
| نیما صادقی1؛ جواد مقدم* 2 | ||
| 1صنعتی سهند | ||
| 2دانشگاه زنجان | ||
| چکیده | ||
| لیچینگ مستقیم اسفالریت، یک روش جدید تولیدی است که در صنایع روی مورد توجه قرار گرفته است. البته مشکل عمده در لیچینگ مستقیم کنسانتره اسفالریت، بازیابی کمتر از 70% روی در طی فرآیند لیچینگ است. همچنین محتوای روی در پسماند لیچینگ بیشتر از 25% بوده و عناصر با ارزش دیگری نظیر نقره، نیکل، مس و کادمیوم در آن وجود دارد. در پژوهش حاضر از یک راکتور ستونی و نیمه صنعتی با قطر 30 سانتیمتر و ارتفاع بیش از 9 متر استفاده شده است که در هر مرحله از فرآیند 440 لیتر دوغاب به داخل آن شارژ میشد. شرایط لیچینگ روی از پسماند سولفیدی و تاثیر عواملی همچون غلظت اسید سولفوریک، سولفات آهن و زمان ماند پسماند بر روی درصد بازیابی روی بررسی شد. نتایج نشان میدهد افزایش غلظت سولفات آهن موجب افزایش انحلال روی میشود و اسید سولفوریک تاثیر قابل توجهی بر انحلال ندارد. همچنین با افزایش دما، انحلال روی در مرحله دوم افزایش مییابد. بررسیهای سینتیکی نشان میدهد که ذرات معدنی توسط گوگرد عنصری احاطه شدهاند و سرعت واکنش برطبق مدل هسته کوچک شونده توسط نفوذ عامل انحلال به داخل لایه خاکستر کنترل میشود. | ||
| کلیدواژهها | ||
| لیچینگ مستقیم؛ پسماند؛ روی؛ مقیاس نیمه صنعتی | ||
| مراجع | ||
|
| ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 15,988 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 2,711 |
||