بررسی شیب الک، دامنه حرکت الک و مکش فن بر روی بازده تمیزکردن و نرخ از دست دادن دستگاه خرمن‌کوب بادام‌زمینی

ماشین های کشاورزی

مقاله 7، دوره 13، شماره 3 - شماره پیاپی 29، مهر 1402، صفحه 349-363   

نوع مقاله: مقاله پژوهشی

شناسه دیجیتال (DOI): 10.22067/jam.2022.75747.1097

نویسندگان

جعفر عبدی¹؛ عبداله گل محمدی^{* 2}؛ غلامحسین شاهقلی²؛ عادل رضوانی وند فنائی³

¹دانشجوی دکتری، گروه مهندسی بیوسیستم، دانشگاه محقق اردبیلی، دانشگاه محقق اردبیلی، اردبیل، ایران

²گروه مهندسی بیوسیستم، دانشگاه محقق اردبیلی، اردبیل، ایران

³گروه مکانیک بیوسیستم، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران

چکیده

بادام‌زمینی با توجه به کیفیت بالای روغن استخراجی و پروتئین بالای دانه یکی از گیاهان با اهمیت تیره بقولات می‌باشد. در پژوهش حاضر، تاثیر تعدادی از پارامترهای کاری یک خرمن‌کوب بادام‌زمینی شامل زاویه (شیب) الک، دامنه حرکت الک و سرعت مکش فن مکنده برای واحد جداسازی به‌صورت تجربی مورد مطالعه و ارزیابی قرار گرفت. زاویه یا شیب الک شامل سه زاویه 5، 10 و 15 درجه، دامنه حرکت الک شامل سه فاصله 3.5، 5 و 7 سانتی‌متر و همچنین سرعت مکش فن شامل سه سرعت 8، 12 و 16 متر بر ثانیه بودند. به‌منظور تجزیه و تحلیل اثرهای اصلی و اثرهای متقابل عامل‌های مستقل، از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی و برای مقایسه میانگین‌ها، از آزمون چند دامنه‌ای دانکن در سطح احتمال 5% استفاده گردید. همچنین تاثیر فاکتورهای آزمایشی بر ظرفیت مزرعه‌ای و ظرفیت ماده‌ای مورد بررسی قرار گرفت. طبق نتایج، تأثیر زاویه الک، دامنه حرکت الک و سرعت مکش بر بازده تمیزکردن و نرخ از دست دادن بادام‌زمینی در سطح یک درصد معنی‌دار بود. با افزایش دامنه حرکت الک و سرعت مکش، نرخ از دست دادن بادام‌زمینی افزایش یافت. همچنین افزایش فاکتورهای آزمایش، تاثیر منفی بر روی ظرفیت مزرعه‌ای و ظرفیت ماده‌ای نشان داد. بیشترین ظرفیت مزرعه‌ای و ظرفیت ماده‌ای به‌ترتیب با 0.105 هکتار در ساعت و 509 کیلوگرم بر ساعت به شیب 5 درجه تعلق داشت که در دامنه حرکتی 3.5 سانتی‌متر و سرعت مکش فن 8 متر بر ثانیه به‌دست آمد.

کلیدواژه‌ها

الک؛ بادام‌زمینی؛ بازده تمیز کردن؛ سرعت مکش

مراجع

1. Abdi, R., & Jalali, A. (2013). Mathematical model for prediction combine harvester header losses. International Journal of Agriculture and Crop Sciences (IJACS), 5(5), 549-552.
2. Aboegela, M. A., & Mourad, K. H. (2021). Development a Locale Thresher Machine for Separating Peanut Crop. Journal of Soil Sciences and Agricultural Engineering, 12(3), 131-135. https://doi.org/10.21608/jssae.2021.158665
3. Agricultural Jihad Statistics, Crop products. (2020). Iran.
4. Ali, K. A. M., Zong, W., Md-Tahir, H., Ma, L., & Yang, L. (2021). Design, Simulation and Experimentation of an Axial Flow Sunflower-Threshing Machine with an Attached Screw Conveyor. Applied Sciences, 11(14), 6312. https://doi.org/10.3390/app11146312
5. Anco, D. J., Thomas, J. S., Jordan, D. L., Shew, B. B., Monfort, W. S., Mehl, H. L., & Campbell, H. L. (2020). Peanut yield loss in the presence of defoliation caused by late or early leaf spot. Plant Disease, 104(5), 1390-1399. https://doi.org/10.1094/PDIS-11-19-2286-RE
6. Dobreva, I. D., Ruiz-Guzman, H. A., Barrios-Perez, I., Adams, T., Teare, B. L., Payton, P., & Hays, D. B. (2021). Thresholding Analysis and Feature Extraction from 3D Ground Penetrating Radar Data for Noninvasive Assessment of Peanut Yield. Remote Sensing, 13(10), 18-36. https://doi.org/10.3390/rs13101896
7. El-Awady, M. N., Yehia, I., Ebaid, M. T., & Arif, E. M. (2009). Development of Rice Cleaner for Reduced Impurities and Losses. Ama, Agricultural Mechanization in Asia, Africa & Latin America, 40(3), 15-29.
8. Fu, J., Chen, Z., Han, L., & Ren, L. (2018). Review of grain threshing theory and technology. International Journal of Agricultural and Biological Engineering, 11(3), 12-20. https://doi.org/10.25165/j.ijabe.20181103.3432
9. Gol, A. K., & Nada, S. K. (1991). Performance of power operated groundnut stripper. AMA, 22(3), 25-28.
10. Guzman, J. D., Petingco, M. C., & Dom-oguen, A. D. (2019). Peanut threshing and shelling machines for community-based peanut enterprises in developing countries. American Society of Agricultural and Biological Engineers conference, Boston, Massachusetts July 7- July. https://doi.org/10.10.13031/aim.201901368
11. Huynh, V. M., Powell, T., & Siddal, J. N. (1981). Threshing and separating process- A mathematical model. Transactions of the ASAE, 25(1), 62-73. https://doi.org/10.13031/2013.33478
12. Karlen, D. L., Birrell, S. J., Johnson, J. M., Osborne, S. L., Schumacher, T. E., Varvel, G. E., & Nafziger, E. D. (2014). Multilocation corn stover harvest effects on crop yields and nutrient removal. BioEnergy Research, 7(2), 528-539. https://doi.org/10.1007/s12155-014-9419-7
13. Kaul, R. N., & Egbo, C. O. (1985). Introduction to Agricultural Mechanization. First edition. Macmillan Education Ltd. London. https://doi.org/10.1007/s12155-014-9419-7
14. Mahmood, Y., Rao, G., Singh, P., & Chaudhary, H. (2019). Design Modification for Anti-choking Mechanism in Thresher Machine. Springer Singapore, 585-593. https://doi.org/10.1007/978-981-10-8597-0_50
15. Pishgar-Komleh, S. H., Keyhani, A., Mostofi-Sarkari, M. R., & Jafari, A. (2013). Assessment and determination of seed corn combine harvesting losses and energy consumption. Elixir Agriculture, 54(2013), 12631-12637.
16. Reddy, K. M., Kumar, D. V., Reddy, B. R., & Reddy, B. S. (2013). Performance evaluation of groundnut thresher for freshly harvested crop. International Journal of Agricultural Engineering, 6(1), 67-70.
17. Senthilkumar, T., Jesudas, D. M., & Asokan, D. (2017). Performance Evaluation of Self-Propelled Groundnut Combine. Agricultural Mechanization in Asia, Africa, and Latin America, 48(1), 76-89.
18. Srinivasan, M., Sai, S. N., Alexander, A., Prabhakaran, N., Gokul, C., & Visalaxi, G. (2021). Development of peanut separator and thruster. In IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. IOP Publishing. https://doi.org/10.1088/1757-899X/1055/1/012053
19. Taghinazhad, J., & Rahmani, S. (2023). Technical evaluation of three methods of manual, semi-mechanized and mechanized peanut harvesting in Moghan. Journal of Agricultural Machinery, 13(2), 239-247. (in Persian). https://doi.org/10.22067/jam.2022.74048.1079
20. Vennela, B., Ramana, C., Ramana, M. V., Reddy, S. J., Kalleemullah, S., & Kumari, K. L. (2018). Studies on Harvesting and Threshing Parameters of Available Tractor Operated Groundnut Digger-Shaker and Fresh Pod Thresher. International Journal of Current Microbiology and Applied Sciences, 7(11), 3517-3525. https://doi.org/10.20546/ijcmas.2018.711.401